Задвижка 30с41нж
Ру16 · клиновая фланцевая
- Давление1,6 МПа (Ру16)
- ДиаметрыDN 50–400
- Температура средыдо +425 °C
- Средавода, пар, нефть
- Материал корпусасталь 20Л / 25Л
ООО «Красноярский Завод Трубопроводной Арматуры» — производство полного цикла: собственное литьё заготовок, механическая обработка, сборка и испытания запорной арматуры для энергетики, ЖКХ, нефтегазовой и химической отраслей.
Мы — производственное предприятие полного цикла в Красноярске. Сами отливаем заготовки на собственном литейном участке, ведём механическую обработку на станочном оборудовании, собираем и проводим обязательные приёмо-сдаточные испытания каждого изделия.
О запуске производства пишут новостные каналы — публикация о заводе
Всё на нашей площадке: литьё заготовок в собственном литейном участке, механическая обработка, сборка. Мы отвечаем за каждый этап — без посредников и «сборки на стороне».
Каждая задвижка проходит гидравлические испытания на прочность и герметичность. На изделие оформляется паспорт с результатами приёмки ОТК.
Изготовление по техническим условиям (ТУ), контроль на каждом переделе. Инженеры завода помогут подобрать арматуру под параметры вашей среды, давления и температуры.
Фланцевые клиновые задвижки для воды, пара, нефти и нефтепродуктов. Корпусные детали — отливки собственного производства из углеродистой стали 20Л / 25Л, изготовление по техническим условиям (ТУ).
Ру16 · клиновая фланцевая
Ру25 · клиновая фланцевая
Ру40 · клиновая фланцевая
Ру64 · клиновая фланцевая
Технические характеристики приведены справочно и уточняются при заказе; на иллюстрациях — типовая конструкция серии 30с (задвижка 30с41нж DN150). Возможно исполнение под электропривод и по индивидуальным требованиям заказчика — направьте опросный лист на info@kzta24.ru.
Полный производственный цикл — от собственной отливки до отгрузки. Изделие не переходит на следующий этап, пока не принят предыдущий; изготовление ведётся по ТУ.
Собственный литейный участок: корпуса и клинья отливаются на заводе из углеродистой стали 20Л / 25Л. Контроль материала и качества отливок до передачи в обработку.
Обработка корпусных деталей и уплотнительных поверхностей на станочном оборудовании с операционным контролем размеров.
Гидравлические испытания каждой задвижки на прочность и плотность материала, герметичность затвора и сальникового узла.
Маркировка, консервация, упаковка. С изделием передаётся паспорт с отметкой ОТК и руководство по эксплуатации.
Напишите нам — подберём задвижки под параметры вашей системы, подготовим коммерческое предложение и ответим на технические вопросы.
Написать нам